有机物的有氧分解需要

通常，选择有机肥料的发酵和分解有氧发酵。有氧发酵是一种使用有氧微生物在肥料堆肥的情况下实现无害和稳定的方法，然后将其转化为高质量的有机肥料。。相对而言，有氧堆肥具有简单过程，低投资和低工作成本的特征，并且可以有效杀死病原微生物。这是一种安全，有效和经济的合理处理方法。以下将向您引入有机物要求，原理和设备的有氧分解。

有机肥料有氧分解原理：

有机物的有氧分解需要是指依靠有氧微生物在有氧环境中生物降解有机物的发酵过程。有氧微生物通过依靠自己的生活活动将发酵材料中的有机物转化为二氧化碳，腐殖质和热量。有氧微生物可以直接吸收并利用发酵材料中的小分子有机物。对于大分子有机物，它需要分泌体外酶以使其降解一次，然后可以再次吸收它以维持诸如繁殖之类的生活活动。
有机物的有氧分解需要在此过程中进行许多微生物，其中最重要的有氧微生物是细菌和放线菌。细菌是其中最多的。特定的表面积使细菌能够迅速吸收各种小分子有机物质，促进其自身的繁殖并产生热量。放线菌大于细菌，可以承受更高的温度，并且可以将某些机械插入材料施加到材料上以实现物理损伤，这有利于进一步发酵。发酵过程中存在矿化，嗡嗡声和合作代谢。

矿化主要是指将有机物转化为无机物质和简单的小分子有机物的过程。嗡嗡声是将难治性物质转化为腐殖质的过程。合同代谢是指酶促反应，它仅转化有机物，而不转化腐殖质。没有完全分解。有机肥料的有氧发酵大致分为三个阶段：中等温度阶段，高温阶段和冷却阶段。中嗜阶段的温度在15至45°C之间，此时，中嗜微生物是最活跃的，主要是糖和淀粉。高温阶段意味着发酵材料的温度上升到45°C以上，当嗜热微生物是最活跃的，并且有机物被降解以形成腐殖质。冷却阶段是指在发酵后期的温度下降过程，在此期间，腐殖质不断增加并变得越来越稳定。
有机物的有氧分解过程主要取决于有氧微生物的作用，因此所有影响有氧微生物生物学活性和相应生物学酶的所有因素都会影响有机肥料的发酵效率。总而言之，它主要包括温度，pH值，有机物含量，水分含量，氧含量和碳氮比。温度和pH值主要影响有氧微生物的活性。不同的微生物种群可以适应不同的温度和pH值范围。不合适的温度和pH值会导致微生物受到抑制甚至死亡。水含量会影响材料内部的营养。材料流量和氧气流，碳氮比和有机物含量主要影响微生物的繁殖以及最终肥料的质量。每个影响因素的最佳合理范围可以通过相关的实验和多年的生产实践经验获得。发酵过程中的最佳水分含量为45％〜50％，最佳碳氮比为（30〜35）：1，最佳pH值为7.5〜8.5，最佳发酵温度为60〜65℃。发酵温度的变化被馈入实时控制。

有机物的有氧分解需要设备：

在有机肥料的有氧发酵过程中，都有相应的机械设备。以猪粪作为发酵的原材料为例：现在农场主要用水洗涤，排放的肥料的水含量极高，因此固体液体分离器是预处理中最重要的设备，常用的固定液体分离设备主要用于螺旋挤压。
目前，国内制造商使用的发酵方法主要包括储罐发酵，带状堆栈的发酵和塔式发酵。为了使材料完全通风和氧化，在发酵过程中需要翻转材料。
槽类型主要使用槽类型堆栈器，并主要使用轮型堆栈器和轨道型堆栈器。在塔式发酵方法中，发酵罐本身是一种昂贵的设备，内部有通风和氧气供应管道，并且通过翻转动作实现了堆叠。
现有制造商的发酵材料的后处理过程主要是颗粒。为了满足用户的需求，通常会添加氮，磷，钾和其他元素。肉芽方法主要分为两种类型：挤出肉芽和聚集方法。
不同的设备具有不同的生产能力，每个制造商都根据自己的生产能力选择相应的颗粒设备。常见的颗粒设备包括卷颗粒，挤出颗粒机，圆盘颗粒和旋转颗粒机。